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A refrigeração por amônia é um recurso frequentemente utilizado na indústria e requer avaliações periódicas

O uso da amônia como refrigerante é bastante utilizado na industria pois sua atividade é rápida. Enquanto aparelhos domésticos requerem alguns minutos para resfriarem após ligados, este tempo é inadmissível para a indústria. Por isto a utilização da substância é uma solução eficaz e instantânea.
Leia também:

• Ergonomia: saiba tudo a respeito
• 5 atitudes para uma empresa mais segura

A amônia

A amônia é um produto químico resultante da união entre um átomo de nitrogênio e três de hidrogênio (NH3). A amônia doméstica é uma solução diluída, contendo apenas de 5 a 10% do produto. Já o amoníaco anidro – utilizado para fins industriais – é essencialmente puro.

Refrigeração por amônia: vasos de pressão

Os refrigeradores à amônia precisam resfriar substâncias em tempo recorde. Para que isto aconteça, a amônia é distribuída em vasos de pressão que fazem a sua separação em líquida e gasosa, armazenam e mandam para diferentes partes do sistema.
Assim, a necessidade de refrigeração será atendida de forma eficaz e dentro do tempo necessário.

A inspeção dos vasos de pressão

Por mais que seja uma substância bastante eficaz, a amônia é nociva à saúde. O produto é corrosivo, apresentando danos para a pele, olhos e pulmões. Esta característica faz com que seja imprescindível a inspeção periódica dos vasos de pressão para evitar acidentes e prejuízos.

A NR 13

A Norma Regulamentadora 13 é a responsável por coordenar as inspeções inicial, periódica e extraordinária dos vasos de pressão. A norma desenvolve, ainda, as seguintes atividades:

• Exames Externos e Internos– NR 13;
• Reconstrução de Prontuários – NR 13;
• Elaboração de Projeto de alterações ou reparos;
• Elaboração de Programa e Planos de Inspeção;
• Inspeção de Solda através de Ensaios Não Destrutíveis-END’s;
• Avaliação de Integridade Física e Cálculo de vida residual de 25 anos – NR 13.

Os benefícios da amônia

O investimento em sistema de refrigeração por amônia tem diversas vantagens, como:

• Estes refrigeradores não precisam de constante recombinação de óleos para funcionar;
• São capazes de lidar com acúmulo inesperado de água em alguns canos, funcionando sem problemas.

Saiba mais sobre a regulamentação dos vasos de pressão

A refrigeração por amônia é um recurso frequentemente utilizado na indústria e requer avaliações periódicas

O uso da amônia como refrigerante é bastante utilizado na industria pois sua atividade é rápida. Enquanto aparelhos domésticos requerem alguns minutos para resfriarem após ligados, este tempo é inadmissível para a indústria. Por isto a utilização da substância é uma solução eficaz e instantânea.
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A amônia

A amônia é um produto químico resultante da união entre um átomo de nitrogênio e três de hidrogênio (NH3). A amônia doméstica é uma solução diluída, contendo apenas de 5 a 10% do produto. Já o amoníaco anidro – utilizado para fins industriais – é essencialmente puro.

Refrigeração por amônia: vasos de pressão

Os refrigeradores à amônia precisam resfriar substâncias em tempo recorde. Para que isto aconteça, a amônia é distribuída em vasos de pressão que fazem a sua separação em líquida e gasosa, armazenam e mandam para diferentes partes do sistema.
Assim, a necessidade de refrigeração será atendida de forma eficaz e dentro do tempo necessário.

A inspeção dos vasos de pressão

Por mais que seja uma substância bastante eficaz, a amônia é nociva à saúde. O produto é corrosivo, apresentando danos para a pele, olhos e pulmões. Esta característica faz com que seja imprescindível a inspeção periódica dos vasos de pressão para evitar acidentes e prejuízos.

A NR 13

A Norma Regulamentadora 13 é a responsável por coordenar as inspeções inicial, periódica e extraordinária dos vasos de pressão. A norma desenvolve, ainda, as seguintes atividades:

• Exames Externos e Internos– NR 13;
• Reconstrução de Prontuários – NR 13;
• Elaboração de Projeto de alterações ou reparos;
• Elaboração de Programa e Planos de Inspeção;
• Inspeção de Solda através de Ensaios Não Destrutíveis-END’s;
• Avaliação de Integridade Física e Cálculo de vida residual de 25 anos – NR 13.

Os benefícios da amônia

O investimento em sistema de refrigeração por amônia tem diversas vantagens, como:

• Estes refrigeradores não precisam de constante recombinação de óleos para funcionar;
• São capazes de lidar com acúmulo inesperado de água em alguns canos, funcionando sem problemas.

Saiba mais sobre a regulamentação dos vasos de pressão

O ano começou com diversas mudanças no país, incluindo as alterações da Norma Regulamentadora 13 (NR 13), dadas pela portaria N° 1.082, de 18 de Dezembro de 2018

Os objetivos que motivam alterações na norma NR13, desde sua origem em 1978, são o aumento da segurança com a preservação da integridade física dos equipamentos e das pessoas. Fique por dentro das alterações da NR 13.
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Dentre as alterações que tivemos no texto da norma, destaca-se principalmente a inserção de Tanques Metálicos de Armazenamento em seu conteúdo. Passando a ser seu título Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Tanques Metálicos de Armazenamento.
Com as mudanças, a NR 13 também estabelece requisitos mínimos para gestão da integridade estrutural de tanques metálicos de armazenamento, além de caldeiras a vapor, vasos de pressão, e suas tubulações de interligação. Sendo requisitos, visando a segurança e a saúde dos trabalhadores, nos aspectos relacionados a:

• Instalação;
• Inspeção;
• Operação;
• Manutenção.

Os tanques metálicos abrangidos nesta norma são tanques metálicos de superfície para armazenamento e estocagem de produtos finais ou de matérias primas, não enterrados e com fundo apoiado sobre o solo, com diâmetro externo maior do que 3 m (três metros), capacidade nominal maior do que 20.000 L (vinte mil litros), e que contenham fluidos de classe A ou B, conforme a alínea “a” do subitem 13.5.1.2 da NR.

As empresas que possuem Tanques Metálicos de Armazenamento, enquadrados na nova atualização da NR13, possuem prazo para se adequarem e iniciar as inspeções conforme NR13 dos seus equipamentos. As empresas devem elaborar um programa e um plano de inspeção a ser elaborado conforme o subitem 13.7.1.1, e nele deve ser definido a data da primeira inspeção de segurança periódica. Esta obrigação entrará em vigor no prazo de 12 (doze) meses contados da publicação deste ato.

Clique aqui e acesse a portaria da NR 13 para saber mais.

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NR 13 foi criada em 1994 e de lá pra cá, muita coisa mudou.

Recentemente revisada, a NR 13 passou por mudanças importantes sobre elaboração e execução de planos de inspeção em tubulações. Outras alterações também foram realizadas na intenção de deixá-la mais compacta e prática. A última revisão significativa do texto foi em 1994, quando foram inseridos conceitos inovadores para a época.
Trabalhadores que atuam em área de caldeiras, vasos de pressão e tubulações ficam expostos ao risco de choques elétricos, intoxicações, quedas, ferimentos, calor radiante e sensível, queimaduras, ruído. No caso das explosões, elas costumam ser causadas pelo superaquecimento, levando o material que constitui os equipamentos a temperaturas extremas, superiores às admissíveis. Assim, a resistência do material é reduzida, criando o risco de rompimento.
Alguns dos setores abrangidos pela NR 13 são as indústrias alimentícia, álcool-açucareira, óleo e gás, química e petroquímica, e farmacêutica. “Estas indústrias serão as mais impactadas, por terem um acervo maior desses itens em seus ativos. Os pequenos usuários de vasos de pressão e caldeiras também terão, num primeiro momento, um impacto significativo em virtude de uma maior dificuldade de adequação a algumas modificações propostas, inerente à sua capacidade técnica e econômica”, prevê o engenheiro Francisco Marques, coordenador da bancada patronal na CNTT e consultor sênior da Petrobras.
A Projetecno Engenharia e Consultoria realiza inspeções em caldeiras, vasos de pressão e tubulações e dutos indutriais. Atua de maneira plenamente adequada à NR 13. Clique aqui e solicite um orçamento.