Os vasos de pressão são reservatórios que armazenam fluidos à uma pressão interna diferente da ambiente. A diferença entre esse equipamento e uma caldeira, por exemplo, é o fato de ele não possuir chama em seu interior.

Em virtude dos grandes riscos de operação, a utilização dos vasos de pressão deve alinhar-se às normas de segurança definidas nas regulamentações – como a Norma Regulamentadora 13 (NR 13), por exemplo. A técnica neutraliza o risco aos colaboradores, evitando explosões e outros problemas estruturais.

Veja a seguir algumas práticas básicas para lidar com os vasos de pressão e garantir a segurança do trabalho.

Atente-se à pressurização dos vasos de pressão

Antes de afrouxar ou soltar as conexões de um vaso é necessário verificar se o equipamento se encontra despressurizado. Caso ele seja solto em modo de pressurização, pode ocorrer uma explosão.

Os vasos de pressão funcionam similarmente à uma panela de pressão: é preciso liberar o ar antes de abrir o equipamento.

Verifique a pressão de trabalho/operação

O operador responsável deve incluir na rotina o hábito de aferir a pressão de trabalho/operação do equipamento. Os vasos de pressão possuem placas de identificações que especificam tais informações.

As manipulações devem ser registradas

De acordo com a NR 13, os vasos de pressão devem possuir um livro de registro. Nesse documento devem ser anotadas todas as ocorrências que competem ao equipamento, como:

• Manutenções;
• Inspeções;
• Trocas;
• Aferições de segurança.

Atente-se à espessura da parede

Devido à corrosão, a espessura da parede do equipamento poderá sofrer alterações – quando o vaso é fabricado em aço comum ao carbono. Por esse motivo, são necessárias medições de espessura através de Ensaio Não Destrutivo.

Caso os valores estejam em desacordo com os valores seguros, o vaso deve ser substituído ou reparado para evitar falhas de execução.

As atividades devem ser interrompidas em caso de alterações físicas

Deformações externas, trincas e bolhas são sinais de problemas. Caso sejam notadas alterações físicas, as atividades devem ser interrompidas imediatamente, esvaziando-os. Nesse caso uma inspeção rigorosa deverá ser realizada.

Conte com a Projetecno para colocar em dia as inspeções de segurança em sua empresa. Nossa equipe é capacitada acerca das normas regulamentadoras para proporcionar, assim, maior segurança à sua empresa.

O post 5 dicas para lidar com vasos de pressão apareceu primeiro em Projetecno | Inspeção em Vasos de Pressão.

O uso da amônia como refrigerante é bastante utilizado na industria pois sua atividade é rápida. Enquanto aparelhos domésticos requerem alguns minutos para resfriarem após ligados, este tempo é inadmissível para a indústria. Por isto a utilização da substância é uma solução eficaz e instantânea.
Leia também:

• Ergonomia: saiba tudo a respeito
• 5 atitudes para uma empresa mais segura

A amônia

A amônia é um produto químico resultante da união entre um átomo de nitrogênio e três de hidrogênio (NH3). A amônia doméstica é uma solução diluída, contendo apenas de 5 a 10% do produto. Já o amoníaco anidro – utilizado para fins industriais – é essencialmente puro.

Refrigeração por amônia: vasos de pressão

Os refrigeradores à amônia precisam resfriar substâncias em tempo recorde. Para que isto aconteça, a amônia é distribuída em vasos de pressão que fazem a sua separação em líquida e gasosa, armazenam e mandam para diferentes partes do sistema.
Assim, a necessidade de refrigeração será atendida de forma eficaz e dentro do tempo necessário.

A inspeção dos vasos de pressão

Por mais que seja uma substância bastante eficaz, a amônia é nociva à saúde. O produto é corrosivo, apresentando danos para a pele, olhos e pulmões. Esta característica faz com que seja imprescindível a inspeção periódica dos vasos de pressão para evitar acidentes e prejuízos.

A NR 13

A Norma Regulamentadora 13 é a responsável por coordenar as inspeções inicial, periódica e extraordinária dos vasos de pressão. A norma desenvolve, ainda, as seguintes atividades:

• Exames Externos e Internos– NR 13;
• Reconstrução de Prontuários – NR 13;
• Elaboração de Projeto de alterações ou reparos;
• Elaboração de Programa e Planos de Inspeção;
• Inspeção de Solda através de Ensaios Não Destrutíveis-END’s;
• Avaliação de Integridade Física e Cálculo de vida residual de 25 anos – NR 13.

Os benefícios da amônia

O investimento em sistema de refrigeração por amônia tem diversas vantagens, como:

• Estes refrigeradores não precisam de constante recombinação de óleos para funcionar;
• São capazes de lidar com acúmulo inesperado de água em alguns canos, funcionando sem problemas.

Saiba mais sobre a regulamentação dos vasos de pressão

O post Refrigeração por amônia: a importância da regularização apareceu primeiro em Projetecno | Inspeção em Vasos de Pressão.

O uso da amônia como refrigerante é bastante utilizado na industria pois sua atividade é rápida. Enquanto aparelhos domésticos requerem alguns minutos para resfriarem após ligados, este tempo é inadmissível para a indústria. Por isto a utilização da substância é uma solução eficaz e instantânea.
Leia também:

• Ergonomia: saiba tudo a respeito
• 5 atitudes para uma empresa mais segura

A amônia

A amônia é um produto químico resultante da união entre um átomo de nitrogênio e três de hidrogênio (NH3). A amônia doméstica é uma solução diluída, contendo apenas de 5 a 10% do produto. Já o amoníaco anidro – utilizado para fins industriais – é essencialmente puro.

Refrigeração por amônia: vasos de pressão

Os refrigeradores à amônia precisam resfriar substâncias em tempo recorde. Para que isto aconteça, a amônia é distribuída em vasos de pressão que fazem a sua separação em líquida e gasosa, armazenam e mandam para diferentes partes do sistema.
Assim, a necessidade de refrigeração será atendida de forma eficaz e dentro do tempo necessário.

A inspeção dos vasos de pressão

Por mais que seja uma substância bastante eficaz, a amônia é nociva à saúde. O produto é corrosivo, apresentando danos para a pele, olhos e pulmões. Esta característica faz com que seja imprescindível a inspeção periódica dos vasos de pressão para evitar acidentes e prejuízos.

A NR 13

A Norma Regulamentadora 13 é a responsável por coordenar as inspeções inicial, periódica e extraordinária dos vasos de pressão. A norma desenvolve, ainda, as seguintes atividades:

• Exames Externos e Internos– NR 13;
• Reconstrução de Prontuários – NR 13;
• Elaboração de Projeto de alterações ou reparos;
• Elaboração de Programa e Planos de Inspeção;
• Inspeção de Solda através de Ensaios Não Destrutíveis-END’s;
• Avaliação de Integridade Física e Cálculo de vida residual de 25 anos – NR 13.

Os benefícios da amônia

O investimento em sistema de refrigeração por amônia tem diversas vantagens, como:

• Estes refrigeradores não precisam de constante recombinação de óleos para funcionar;
• São capazes de lidar com acúmulo inesperado de água em alguns canos, funcionando sem problemas.

Saiba mais sobre a regulamentação dos vasos de pressão

O post Refrigeração por amônia: a importância da regularização apareceu primeiro em Projetecno | Inspeção em Vasos de Pressão.

Os objetivos que motivam alterações na norma NR13, desde sua origem em 1978, são o aumento da segurança com a preservação da integridade física dos equipamentos e das pessoas. Fique por dentro das alterações da NR 13.
Leia também:

• EPI: qual é a importância?
• 5 atitudes para uma empresa mais segura

Dentre as alterações que tivemos no texto da norma, destaca-se principalmente a inserção de Tanques Metálicos de Armazenamento em seu conteúdo. Passando a ser seu título Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Tanques Metálicos de Armazenamento.
Com as mudanças, a NR 13 também estabelece requisitos mínimos para gestão da integridade estrutural de tanques metálicos de armazenamento, além de caldeiras a vapor, vasos de pressão, e suas tubulações de interligação. Sendo requisitos, visando a segurança e a saúde dos trabalhadores, nos aspectos relacionados a:

• Instalação;
• Inspeção;
• Operação;
• Manutenção.

Os tanques metálicos abrangidos nesta norma são tanques metálicos de superfície para armazenamento e estocagem de produtos finais ou de matérias primas, não enterrados e com fundo apoiado sobre o solo, com diâmetro externo maior do que 3 m (três metros), capacidade nominal maior do que 20.000 L (vinte mil litros), e que contenham fluidos de classe A ou B, conforme a alínea “a” do subitem 13.5.1.2 da NR.

As empresas que possuem Tanques Metálicos de Armazenamento, enquadrados na nova atualização da NR13, possuem prazo para se adequarem e iniciar as inspeções conforme NR13 dos seus equipamentos. As empresas devem elaborar um programa e um plano de inspeção a ser elaborado conforme o subitem 13.7.1.1, e nele deve ser definido a data da primeira inspeção de segurança periódica. Esta obrigação entrará em vigor no prazo de 12 (doze) meses contados da publicação deste ato.

Clique aqui e acesse a portaria da NR 13 para saber mais.

O post Alterações da NR 13: fique por dentro! apareceu primeiro em Projetecno | Inspeção em Vasos de Pressão.

• O que é um Projeto de Alterações e Reparos da NR 13?
• Principais Itens da NR 12
• Inspeção de Vasos de Pressão

Ensaios de ultrassom para análise de solda, o que é?

Os ensaios para análise de solda são vários, dentre eles vamos falar sobre o Ultrassom de Solda:
O ensaio por ultrassom de solda, caracteriza-se num método não destrutivo (END- Ensaio Não Destrutivo), que tem por objetivo a detecção de defeitos ou descontinuidades internas, presentes nos mais variados tipos ou forma de materiais ferrosos ou não ferrosos.
O método ultrassonico possui alta sensibilidade na detectabilidade de pequenas descontinuidades internas especialmente trincas
Portanto, o exame ultrassônico, assim como todo exame não destrutivo, visa diminuir o grau de incerteza na utilização de materiais ou peças de responsabilidades.

Ensaio de análise de solda, e a Inspeção NR13

As Inspeções de Segurança de Vasos de Pressão e Caldeiras são realizadas periodicamente com inspeções externas e internas, e nas inspeções são recomendados conforme NBR’s aplicáveis realizar ensaios não destrutíveis para avaliação de integridade nas áreas de maior concentração de tensão, como por exemplo as soldas.
Os ensaios de ultrassom de solda também podem ser usados para avaliar as trincas e a qualidade das soldas realizadas em um projeto de alteração ou reparo dos equipamentos.

Quem realiza os Ensaios de análise de solda?

Devem ser executados por inspetores qualificados e certificados conforme ABNT NBR ISO 9712 – Ensaios não destrutivos – Qualificação e certificação de pessoal em END,

Ensaio não destrutivo e muito mais

A Projetecno possui profissionais capacitados e qualificados para a realização de inspeções em caldeiras e vasos de pressão. O procedimento de ensaio não destrutivo também é realizado por engenheiros da área.
Continue acompanhando nossos conteúdos e aproveite para baixar nossos materiais. Confira o nosso e-book sobre NR 13. Baixe gratuitamente

Clique aqui para fazer o download

O post Ensaio não destrutivo, o que é? apareceu primeiro em Projetecno | Inspeção em Vasos de Pressão.

Leia Também:

Manuseio dos Vasos de Pressão: Como fazer de forma segura?

O que são Vasos de Pressão?

NR 13 Norma é Ampliada

Quando é necessário ter um Projeto de Alterações e Reparos?

Este projeto deverá ser elaborado sempre que for necessário realizar qualquer tipo de alteração e/ou reparo no equipamento.
Após feita inspeção, o profissional capacitado e devidamente habilitado irá elaborar o projeto especificando exatamente o que será alterado no equipamento.

Exemplos de serviços que exigem elaboração de projeto de alterações e reparos:

REPAROS :
– Reparos em juntas soldadas, de partes ou peças que falharam em serviço
– Substituição de bocais e conexões com dimensão e características iguais as originais
ALTERAÇÃO :
– Elevação de pressão ou temperatura acima dos limites do projeto original
– Inclusão de bocais que não estão no projeto original
– Subistituição de partes pressurizadas por outras que sejam diferentes do projeto original
– Alguma alteração na geometria do V.P.

Por que é importante ter um Projeto de Alterações e Reparos?

Como já dissemos em outras postagens sobre NR 13, a norma exige um acompanhamento detalhado dos vasos de pressão.
Cada equipamento deverá conter um histórico especificando todas as manutenções realizadas, tipos de intervenções e periodicidade das vistorias.
Um Projeto de Alterações e Reparos será melhor elaborado quando baseado nestas informações dos equipamentos. É como se o vaso de pressão fosse uma pessoa que precisa ser operada, e para que tudo ocorra bem, seu histórico médico é fundamental.
Faz sentido, certo?

O que exatamente deve conter no Projeto de Alterações e Reparos?

Para facilitar criamos uma lista de tudo que o projeto de alterações e reparos deve ter. Lembrando que o projeto deve sempre respeitar as características originais de fábrica e regulamentações específicas.

• Sendo assim observemos sempre:
• Materiais
• Procedimentos de Execução
• Qualificação e Certificação de Pessoal

Quando não for possível ter acesso às informações do fabricante, deve-se sempre respeitar as características originais do equipamento. Tudo isso além de proceder com o máximo de rigor exigido pela norma.
Sempre que executado o projeto de alterações e reparos, deve-se realizar o teste hidrostático nos moldes da NR 13. Tal procedimento irá garantir a segurança das alterações e reparos nas soldagens em partes pressurizadas.

Lembre-se este é um tipo de inspeção Extraordinária e não exime o equipamento de inspeções regulares.
Continue nos acompanhando para saber mais sobre NR 13, Vasos de Pressão e Segurança do Trabalho. Afinal, somos especialistas no assunto.
Aproveite para baixar nosso último e-book: Entendendo a NR 13. Aproveite é Grátis!

Até a próxima

O post O que é um Projeto de Alterações e Reparos da NR 13? apareceu primeiro em Projetecno | Inspeção em Vasos de Pressão.

Manuseio dos vasos de pressão, há um jeito certo de fazer? Qualquer um pode manusear? Quais os riscos que envolvidos no procedimento? Descubra isso e muito mais neste post.

Leia também:

• Vasos de pressão, o que são?
• NR 13, norma é ampliada.

O Manuseio dos vasos de pressão é sempre um assunto que exige um pouco mais de atenção das empresas. Geralmente estes equipamentos desempenham funções super importantes no dia a dia da produção.

Não obstante, são produtos de alto valor e a troca de qualquer destes equipamentos pode representar uma ruptura no planejamento financeira da companhia.

Mas afinal de contas, de acordo com a NR 13, como deve ser feito o manuseio dos vasos de pressão?

Separamos algumas dicas super valiosas para orientar melhor os profissionais que forem realizar o manuseio dos vasos de pressão, confira:

1 – No manuseio dos vasos de pressão, nunca levante o equipamento por um único olhal (ponto de fixação);

Tal ação poderá acarretar em danos no ponto de fixação, uma vez que todo o peso do vaso de pressão estará amparado neste único olhal.

2 – Assegure-se de que o vaso de pressão esteja despressurizado antes de afrouxar ou soltar qualquer conexão de vaso.

Caso o manômetro esteja descalibrado, este poderá apontar uma pressão interna do equipamento que está incorreta. Por isso, é importante sempre garantir a completa despressurização antes do manuseio dos vasos de pressão.

3 – Verificar diariamente se a pressão interna do equipamento está de acordo com a placa de identificação instalada no equipamento.

Mais uma vez salientamos a importância da calibração de manômetros e válvulas. São eles os principais indicadores da “saúde” dos equipamentos e será fundamentais para nortear todo o processo de manuseio dos vasos de pressão.

4 – De acordo com a NR 13 todo vaso de pressão deverá ter um livro de registro de segurança. (NR-13 –  13.6.4b)

Este livro será o diário de bordo do equipamento. Deverá indicar fielmente as datas de inspeção, manutenções, trocas e aferições de dispositivos de segurança. É fundamental conhecer o real estado de “saúde” para realizar com segurança o manuseio dos vasos de pressão.

5 – Jamais deve-se realizar soldas ou reparos nos vasos de pressão sem antes consultar o fabricante ou o profissional habilitado.

Os reparos e soldas somente deverão ser executados após elaboração de projeto de alteração ou reparo (PAR). Tal projeto deverá ser elaborado por profissional capacitado e habilitado na norma regulamentadora 13.
Os vasos de pressão são equipamentos que desempenham um trabalho muito importante na indústria. O seu manuseio deve seguir fielmente as normas de segurança com base na NR 13.
Por isso é fundamental manter os operadores capacitados e atualizados quanto às mudanças na norma.

Só assim será possível disseminar uma cultura de segurança em sua empresa. Dessa maneira reduzir os acidentes de trabalho, proporcionar mais segurança do trabalho e ter mais produtividade.
Aproveite para assinar nossa newsletter e se manter em dia com os Vasos de pressão.
Até a próxima.

O post Manuseio dos vasos de pressão: Como fazer de forma segura? apareceu primeiro em Projetecno | Inspeção em Vasos de Pressão.

Leia também

• Vasos de Pressão, o que são?
• NR 13 – Norma é Ampliada

Vamos conhecer um pouco melhor esta dupla, válvula e manômetro?

Válvulas

Já falamos um pouco sobre a senhorita Válvula de Segurança anteriormente por aqui. Mas hoje queremos nos aprofundar um pouco mais e conhecer as classes e prazos das inspeções.
Apenas para recapitular a função básica da válvula de segurança é garantir que o gás ou líquido sob alta pressão tenha uma saída do vaso de pressão em caso de alguma anormalidade. Não atoa estamos acostumados a ouvir o termo “válvula de escape” sobretudo nos jogos de futebol.
Um exemplo prático que sempre usamos é o da panela de pressão. Ela é um autêntico vaso de pressão e como tal possui uma válvula de segurança que só será acionada em caso de necessidade.
Elas estão lá como que para garantir a segurança de todos em caso de aumento súbito do nível de pressão em algum vaso. Ou caso haja o vazamento de gases e líquidos destes equipamentos.

Classificação e Periodicidade de Inspeção das Válvulas de Segurança

Classe A: Válvulas que podem sofrer incrustação, colagem, entupimento, corrosão agressiva que possam interferir na sua atuação normal, ou que necessitem frequentemente de manutenção corretiva; – 1 ano
Classe B: Válvulas sujeitas a reduzido desgaste por parte do fluido – 2 anos
Classe C: Válvulas que mantenham contato com fluidos limpos, que não apresentam risco de colagem, entupimento ou desgaste dos materiais em contato com o fluido – 4 anos
Classe D: Válvulas em que se comprove através de confiável histórico de recepção e manutenção, que podem atender em um prazo maior que o indicado para Classe C – 6 anos

Manômetros

O manômetro é um grande parceiro da válvula e os dois precisam estar em dia para trabalhar bem. O trabalho do manômetro também está diretamente ligado à pressão dos líquidos ou gases dos vasos de pressão.
Contudo, ao contrário das válvulas de segurança, que só entram em ação quando a coisa fica “feia”, o manômetro deve ser frequentemente conferido.
É a sua precisão ao informar a exata pressão interna do equipamento que garante a segurança de todos na corporação.
Um manômetro desregulado pode apontar uma pressão menor do que a real e com isso adiar medidas de segurança. Por consequência o equipamento pode se romper e ocorrer um acidente por falta de manutenção.
Gravamos um vídeo super legal que mostra claramente a relação de Válvula e Manômetro em um equipamento, veja só:

Enfim, válvula e manômetro precisam trabalhar juntas para garantir que a caldeira ou vasos de pressão tenham uma longa vida. Mais do que isso para garantir a segurança de pessoas em seu ambiente de trabalho.
Aproveite para se inscrever em nossa newsletter e receber conteúdos como este em primeira mão!
Até a próxima…

O post Válvula e Manômetro inspecionados, segurança garantida. apareceu primeiro em Projetecno | Inspeção em Vasos de Pressão.

“Vasos de pressão são todos os reservatórios, de qualquer tipo, dimensões ou finalidades, fundamentais nos processos industriais que contenham fluidos com pressões internas diferentes da pressão atmosférica, ou submetidos à pressão externa, cumprindo assim a função básica de armazenamento”

A NR13 – CALDEIRAS, VASOS DE PRESSÃO E TUBULAÇÃO no item 13.2.1 , define os equipamentos que se enquadram nos requisitos de segurança da Norma, e categoriza o tipo de vasos e caldeiras que é obrigatório a inspeção,  devido criticidade, tipo de fluído , e através do cálculo da P.V.

Leia também

• NR 13 – Norma é ampliada
• Inspeção de Tubulações e dutos industriais – NR 13
• Inspeção de Caldeiras – NR 13

Mas todo equipamento que trabalha sob pressão, possui  risco  de danos e consequência, diferenciando somente o grau e potencialidade.
 

Vasos de pressão ou panelas de pressão?

Exemplo: A Panela de Pressão doméstica é um Vaso Sob Pressão (Pois tem todas as características que define este equipamento, só que em um volume menor ), quando a mesma “explode”, possui potencialidade de dano e sua consequência pode ser fatal e não somente material.
Por isso todo cuidado é necessário, como instrumentos de segurança em boas condições (válvulas de alívio, borracha, válvula de segurança), boa operacionalização, e a integridade física da chapa da panela (sem trincas ou amassos, etc).
Se em nossa casa temos que ter este cuidado, imagine em nossa empresa, onde equipamentos sob pressão podem possuir criticidade maior.
Vale ressaltar que podemos ser mais restritivos que as Normas Regulamentadoras do MTE publicadas a fim de promover cada vez mais a Segurança e Saúde do Trabalho.

Válvulas de alívio ou Segurança

Como o próprio nome sugere as válvulas de alívio servem justamente para aliviar a pressão interna dos vasos de pressão. Os tipos de válvulas de alívio podem variar graças aos diversos tipos e funções que os vasos de pressão podem desempenhar nas empresas.
Retomando o nosso exemplo da panela de pressão, aquela válvula de segurança que fica próximo ao pino na tampa desempenha função semelhante às válvulas de alívio.
Em termos de vasos de pressão maiores e que trabalham sob fortes pressões, as válvulas de alívio e segurança levam em conta a pressão máxima de trabalho, pressão de ajuste da válvula de segurança, contra pressão (constante ou variável), vazão máxima, tipo de fluido, estado de fase do fluido (líquido, gasoso, mistura de fases), temperatura, tipo e dimensões das conexões.

Principais partes dos vasos de pressão

A maior parte dos vasos de pressão estão divididos em costado, tampos, bocais, suportes ou base. Veremos a seguir cada um deles:

Costado

É a parte do cilindro dos vasos de pressão. Estes podem ser fabricados a partir de uma chapa plana que posteriormente passará pelo processo de calandragem. O costado também pode ser feito de um tubo que terá a sua capacidade de pressão definida por sua espessura e diâmetro.

 

Tampos

Os tampos são as partes que fazem o fechamento dos vasos de pressão. Também influenciam diretamente na capacidade de pressão que será suportada pelo vaso. Geralmente sofrem esmagamento em seu processo de fabricação.

Bocais

Os bocais são as “vias de acesso” aos vasos de pressão. São eles os responsáveis pelo acoplamento do manômetro e em vasos de pressão com mais de 2m³ existem bocais específicos para a averiguação do interior do vaso.

Suporte ou Base

Para os vasos de pressão maiores o ideal é sempre estarem fixados ao chão e para que não haja danos devido às vibrações as bases são fundamentais. Podem ser tipo saia para os vasos verticais, pés (chapas dobradas), ou mesmo cantoneiras e vigas, dependendo do tamanho do equipamento.

Os vasos de pressão estão em toda a parte e mante-los funcionando bem e acima de tudo com segurança é uma tarefa importante.
Nós, profissionais da área de segurança temos este compromisso de promover a cultura de segurança em qualquer empresa, independente do segmento ou tamanho.
Aproveite para se inscrever em nossa newsletter e receber conteúdos como este em seu e-mail.
Um abraço e até a próxima
 

O post Vasos de Pressão, o que são? apareceu primeiro em Projetecno | Inspeção em Vasos de Pressão.