“Vasos de pressão são todos os reservatórios, de qualquer tipo, dimensões ou finalidades, fundamentais nos processos industriais que contenham fluidos com pressões internas diferentes da pressão atmosférica, ou submetidos à pressão externa, cumprindo assim a função básica de armazenamento”

A NR13 – CALDEIRAS, VASOS DE PRESSÃO E TUBULAÇÃO no item 13.2.1 , define os equipamentos que se enquadram nos requisitos de segurança da Norma, e categoriza o tipo de vasos e caldeiras que é obrigatório a inspeção,  devido criticidade, tipo de fluído , e através do cálculo da P.V.

Leia também

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Mas todo equipamento que trabalha sob pressão, possui  risco  de danos e consequência, diferenciando somente o grau e potencialidade.
 

Vasos de pressão ou panelas de pressão?

Exemplo: A Panela de Pressão doméstica é um Vaso Sob Pressão (Pois tem todas as características que define este equipamento, só que em um volume menor ), quando a mesma “explode”, possui potencialidade de dano e sua consequência pode ser fatal e não somente material.
Por isso todo cuidado é necessário, como instrumentos de segurança em boas condições (válvulas de alívio, borracha, válvula de segurança), boa operacionalização, e a integridade física da chapa da panela (sem trincas ou amassos, etc).
Se em nossa casa temos que ter este cuidado, imagine em nossa empresa, onde equipamentos sob pressão podem possuir criticidade maior.
Vale ressaltar que podemos ser mais restritivos que as Normas Regulamentadoras do MTE publicadas a fim de promover cada vez mais a Segurança e Saúde do Trabalho.

Válvulas de alívio ou Segurança

Como o próprio nome sugere as válvulas de alívio servem justamente para aliviar a pressão interna dos vasos de pressão. Os tipos de válvulas de alívio podem variar graças aos diversos tipos e funções que os vasos de pressão podem desempenhar nas empresas.
Retomando o nosso exemplo da panela de pressão, aquela válvula de segurança que fica próximo ao pino na tampa desempenha função semelhante às válvulas de alívio.
Em termos de vasos de pressão maiores e que trabalham sob fortes pressões, as válvulas de alívio e segurança levam em conta a pressão máxima de trabalho, pressão de ajuste da válvula de segurança, contra pressão (constante ou variável), vazão máxima, tipo de fluido, estado de fase do fluido (líquido, gasoso, mistura de fases), temperatura, tipo e dimensões das conexões.

Principais partes dos vasos de pressão

A maior parte dos vasos de pressão estão divididos em costado, tampos, bocais, suportes ou base. Veremos a seguir cada um deles:

Costado

É a parte do cilindro dos vasos de pressão. Estes podem ser fabricados a partir de uma chapa plana que posteriormente passará pelo processo de calandragem. O costado também pode ser feito de um tubo que terá a sua capacidade de pressão definida por sua espessura e diâmetro.

 

Tampos

Os tampos são as partes que fazem o fechamento dos vasos de pressão. Também influenciam diretamente na capacidade de pressão que será suportada pelo vaso. Geralmente sofrem esmagamento em seu processo de fabricação.

Bocais

Os bocais são as “vias de acesso” aos vasos de pressão. São eles os responsáveis pelo acoplamento do manômetro e em vasos de pressão com mais de 2m³ existem bocais específicos para a averiguação do interior do vaso.

Suporte ou Base

Para os vasos de pressão maiores o ideal é sempre estarem fixados ao chão e para que não haja danos devido às vibrações as bases são fundamentais. Podem ser tipo saia para os vasos verticais, pés (chapas dobradas), ou mesmo cantoneiras e vigas, dependendo do tamanho do equipamento.

Os vasos de pressão estão em toda a parte e mante-los funcionando bem e acima de tudo com segurança é uma tarefa importante.
Nós, profissionais da área de segurança temos este compromisso de promover a cultura de segurança em qualquer empresa, independente do segmento ou tamanho.
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Um abraço e até a próxima
 

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COMO FUNCIONA A CALIBRAÇÃO DE MANÔMETRO

A execução de um bom serviço de calibração de equipamentos é determinante para assegurar a qualidade para a fabricação de qualquer item. Quando bem calibrado, um equipamento garante que todos os instrumentos usados no monitoramento de determinado produto irão garantir total qualidade.
Antes de dar início ao processo de calibração de manômetro, é de extrema importância que o instrumento esteja completamente limpo, certificando de que não exista nenhum tipo de impureza que possa danificar o padrão, em especial se o padrão de referência sendo utilizado for uma balança de pressão ou um manômetro digital de pistão.
No processo de calibração de manômetro, é preciso que os medidores analógicos de pressão de todas as classes sejam calibrados por uma balança de pressão ou um padrão apropriado, desde que o mesmo tenha uma incerteza quatro vezes menor do que a do instrumento que passará pela calibração.
A pressão manométrica é altamente expressiva, não importando se a pressão atmosférica esteja acima ou abaixo, e os manômetros que são usados para medir pressões menores podem ser chamadas de manômetros de vácuo. Para resultados precisos em ambos, assim como em qualquer outro instrumento de medição, é extremamente recomendável que seja feita a calibração de manômetro uma vez ao ano.
A Projetecno realiza serviços de manutenção de calibração de manômetros. Clique aqui para entrar em contato.

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Sem duvida a inspeção de caldeiras e inspeção industrial, engenharia mecânica, metalurgia e a engenharia de segurança do trabalho são áreas de grande importância nas etapas de projeto, fabricação e operação de caldeiras e Vasos de Pressão.
Elas garantem, integralmente, a eficiência operacional desses equipamentos, alem de integridade física dos seus operadores, ao garantirem que não haverá falhas, mecânicas e de projetos, operacionais e de instalações.
Inspecionar com frequência equipamentos como caldeiras a vapor e vasos de pressão são parte de um cultura de segurança. Tal cultura pode representar um melhor ambiente de trabalho, menos acidentes e mais economia para a empresa.
Neste contexto estão inclusas as inspeções desses equipamentos. Tanto as caldeiras como vasos de pressão devem sofrer inspeção inicial – quando instalados e inspeção, periódica quando operando. Também devem sofrer inspeção extraordinária e de integridade, conforme previsto na NR 13.

A inspeção de caldeiras são sempre as normas pertinentes, utilizadas nos processos de fabricação e montagem, e nos ensaios não destrutivo realizados durante as inspeções periódicas.
A NR 13 é uma norma de referência e que nos encaminha a utilizar normas técnicas mais abrangentes, sendo que a principal é código ASME SECVIII DIV 1, relativa a vasos de pressão, ASME SEC 1 relativas a caldeiras e ASME SEC V. relativa a ensaios nao-destruitivos.
As industrias que possuem caldeiras e vasos de pressão devem possuir documentações especificas para estarem com a fiscalização do ministério do trabalho, dentre estas documentações estão: prontuário “data book” de fabricação, livro de registro de segurança, projeto de instalação no parque industrial, projetos de alteração ou reparos e relatórios de inspeção.
A Projetecno realiza inspeção de caldeiras em pleno acordo com a NR 13. Quer saber mais? Entre em contato! Temos um time de especialistas em Inspeção de caldeiras, vasos de pressão, calibração de válvulas e manômetros.

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Quem pode realizar o Teste de Estanqueidade?

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