Frequentemente vemos nos noticiários relatos sobre mortes ou ferimentos graves em virtude de acidentes com vasos de pressão. A situação, por mais que seja crítica, tem uma única razão: a ausência de manutenção e acompanhamento constantes.
O trabalho com equipamentos de fábricas e indústrias químicas/petroquímicas exige que sejam executadas inspeções periódicas, para garantir ao operador maior segurança. Os acidentes acontecem de forma imprevisível, mas os treinamentos e protocolos de segurança do trabalho existem exatamente para minimizar ou neutralizar os riscos.

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Quando as medidas de segurança são adotadas, os equipamentos são seguros. Mas para que se mantenham tecnicamente seguros, é necessário que as inspeções sejam realizadas com pontualidade. As instalações regularizadas evitam multas, embargo de equipamentos e graves acidentes.

Os perigos dos vasos de pressão e caldeiras

Por se tratarem de equipamentos que geram e acumulam vapor d’água e outros fluidos sob pressão superior à atmosférica, os vasos de pressão e caldeiras, em caso de defeitos estruturais, podem causar explosões.

Estes equipamentos funcionam como uma panela de pressão, onde as grandes temperatura e pressão no interior do equipamento fazem com que ele não suporte, provocando a saída dos fluidos

A níveis domésticos, o estrago seria enorme. Agora, imagine a níveis industriais: o prejuízo e a perda de vidas seria ainda mais inestimável.

A capacitação

O correto é capacitar os operadores para trabalhar com os equipamentos, considerando que o ambiente também deve se adequar às exigências. Os treinamentos de segurança do trabalho devem ser realizados constantemente, com um conteúdo que conscientize sobre os riscos, apresente condutas corretas de manuseio e noções de proteção individual.
Estes treinamentos se inserem no PCMSO (Programa de Controle Médico e Saúde Ocupacional) e no PPRA (Programa de Prevenção de Riscos Ambientais), pois estão diretamente ligados à segurança e à saúde do trabalhador.

As normas regulamentadoras

A NR 13 é a responsável pela Segurança na Operação de Caldeiras e Vasos de Pressão.
O treinamento de Segurança na Operação de Caldeiras objetiva treinar pessoas, visando sua qualificação profissional, em atendimento às necessidades específicas da empresa e legislação em vigor (NR 13). Familiarizar o treinando com o equipamento, com as suas qualidades e limitações. Desenvolver no treinando a habilidade para conhecer e operar os equipamentos com segurança e eficiência, de forma a evitar acidentes e preservar as boas condições do equipamento.
O conteúdo do treinamento inclui noções teóricas e práticas acerca da operação de caldeiras

Saiba mais sobre o conteúdo do treinamento!

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O funcionamento de um vaso de pressão é parecido em qualquer que seja o tamanho do recipiente. Podemos dizer que um botijão de gás e uma panela de pressão funcionam com o mesmo sistema.

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Considerando a atividade industrial, apontamos como vasos de pressão os equipamentos que atuam na transformação física ou química de qualquer matéria, ou que trabalham em função de armazenamento. Podemos identificar três aplicações mais comuns a estes equipamentos.

Armazenação gases sob pressão

A técnica em questão é bastante utilizada. Os gases armazenados nestas condições se encontram num volume relativamente pequeno, facilitando diversos outros processos.
Um grande peso é contido com a utilização de mínimo volume.

Tipos de vasos de pressão: Acumulação

A acumulação de materiais (gases ou líquidos) é bastante necessária, uma vez que atua na contenção de fluidos em etapas específicas do processo industrial.

Processamento

Diversos processos de transformação de líquidos e gases precisam ser realizados sob pressão. Para isso, os vasos de pressão são utilizados.

Com relação à utilização, existem algumas classificações

Vasos não sujeitos a chamas

• Vasos de armazenamento;
• Vasos de acumulação;
• Torres de destilação;
• Reatores diversos;
• Permutadores de calor.

Vasos sujeitos a chamas

• Fornos;
• Caldeiras;

Além da utilização, a classificação dos vasos de pressão tem relação com a forma do equipamento

• Cilíndricos: Utilizado na maior parte dos serviços, devido a facilidade de transporte e produção;
• Esféricos: Teoricamente, é o formato ideal para atingir igualdades em pressão e volume;
• Cônicos: Usados como transição entre dois cilindros de diferentes diâmetros.

A necessidade do uso também é um fator considerado na escolha de um vaso de pressão

• Verticais: Facilitam a ação gravitacional, ocupam menos espaço;
• Horizontais: São mais comuns. Geralmente utilizados como vasos de acumulação.

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