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Vamos conhecer um pouco melhor esta dupla, válvula e manômetro?

Válvulas

Já falamos um pouco sobre a senhorita Válvula de Segurança anteriormente por aqui. Mas hoje queremos nos aprofundar um pouco mais e conhecer as classes e prazos das inspeções.
Apenas para recapitular a função básica da válvula de segurança é garantir que o gás ou líquido sob alta pressão tenha uma saída do vaso de pressão em caso de alguma anormalidade. Não atoa estamos acostumados a ouvir o termo “válvula de escape” sobretudo nos jogos de futebol.
Um exemplo prático que sempre usamos é o da panela de pressão. Ela é um autêntico vaso de pressão e como tal possui uma válvula de segurança que só será acionada em caso de necessidade.
Elas estão lá como que para garantir a segurança de todos em caso de aumento súbito do nível de pressão em algum vaso. Ou caso haja o vazamento de gases e líquidos destes equipamentos.

Classificação e Periodicidade de Inspeção das Válvulas de Segurança

Classe A: Válvulas que podem sofrer incrustação, colagem, entupimento, corrosão agressiva que possam interferir na sua atuação normal, ou que necessitem frequentemente de manutenção corretiva; – 1 ano
Classe B: Válvulas sujeitas a reduzido desgaste por parte do fluido – 2 anos
Classe C: Válvulas que mantenham contato com fluidos limpos, que não apresentam risco de colagem, entupimento ou desgaste dos materiais em contato com o fluido – 4 anos
Classe D: Válvulas em que se comprove através de confiável histórico de recepção e manutenção, que podem atender em um prazo maior que o indicado para Classe C – 6 anos

Manômetros

O manômetro é um grande parceiro da válvula e os dois precisam estar em dia para trabalhar bem. O trabalho do manômetro também está diretamente ligado à pressão dos líquidos ou gases dos vasos de pressão.
Contudo, ao contrário das válvulas de segurança, que só entram em ação quando a coisa fica “feia”, o manômetro deve ser frequentemente conferido.
É a sua precisão ao informar a exata pressão interna do equipamento que garante a segurança de todos na corporação.
Um manômetro desregulado pode apontar uma pressão menor do que a real e com isso adiar medidas de segurança. Por consequência o equipamento pode se romper e ocorrer um acidente por falta de manutenção.
Gravamos um vídeo super legal que mostra claramente a relação de Válvula e Manômetro em um equipamento, veja só:

Enfim, válvula e manômetro precisam trabalhar juntas para garantir que a caldeira ou vasos de pressão tenham uma longa vida. Mais do que isso para garantir a segurança de pessoas em seu ambiente de trabalho.
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Até a próxima…

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COMO FUNCIONA A CALIBRAÇÃO DE MANÔMETRO

A execução de um bom serviço de calibração de equipamentos é determinante para assegurar a qualidade para a fabricação de qualquer item. Quando bem calibrado, um equipamento garante que todos os instrumentos usados no monitoramento de determinado produto irão garantir total qualidade.
Antes de dar início ao processo de calibração de manômetro, é de extrema importância que o instrumento esteja completamente limpo, certificando de que não exista nenhum tipo de impureza que possa danificar o padrão, em especial se o padrão de referência sendo utilizado for uma balança de pressão ou um manômetro digital de pistão.
No processo de calibração de manômetro, é preciso que os medidores analógicos de pressão de todas as classes sejam calibrados por uma balança de pressão ou um padrão apropriado, desde que o mesmo tenha uma incerteza quatro vezes menor do que a do instrumento que passará pela calibração.
A pressão manométrica é altamente expressiva, não importando se a pressão atmosférica esteja acima ou abaixo, e os manômetros que são usados para medir pressões menores podem ser chamadas de manômetros de vácuo. Para resultados precisos em ambos, assim como em qualquer outro instrumento de medição, é extremamente recomendável que seja feita a calibração de manômetro uma vez ao ano.
A Projetecno realiza serviços de manutenção de calibração de manômetros. Clique aqui para entrar em contato.

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